爆破施工方案怎么写？在工地上特别是山上施工的时候常常都是需要爆破的，自然就需要设计爆破方案，方案需要设计的好，毕竟爆破是具有很大的危险性的，需要全面考虑到可能发生的事情并做好预防。下面小编就来教你爆破施工方案怎么写？
爆破施工方案： 1、放样布眼 钻眼前，测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过3cm。 2、定位开眼 采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其他眼要高，开眼误差要控制在2cm和4cm内。 3、钻眼 钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要有丰富经验的老钻工试钻，台车下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角。尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm，同时应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。 钻眼注意事项： （1)按照炮眼布置图正确钻孔； （2)掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5㎝； （3)辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距，行距误差均不得大于5㎝； （4)内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5㎝。 （5)当开挖面凹凸面较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，使所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上； （6)钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符要求的炮眼须重新钻，经检查合格后，才能装药起爆。 4、清孔 装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。 5、装药 装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。 6、联结起爆网路 联结时要注意： （1）导爆管不能打结和拉细； （2）各炮眼雷管连接次数应相同； （3）引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10㎝以上处； （4）网路联好后，要有专人负责检查。 7、超欠挖控制及处理措施 1.超欠挖控制措施： (1)提高开挖轮廓线、炮眼布置的放样精度 ①经常进行洞外控制点及洞内导线点的复测，确保各点、线坐标、桩号的精确性； ②严格按照开挖程序进行测量放样，精确标定开挖轮廓线周边眼及各环炮眼的布置点位； (2)提高钻孔技术水平 (3)优化爆破技术：爆破技术是指爆破方法、爆破方式及各种爆破参数的合理匹配。根据超前地质预报、监控量测数据及爆破效果，优化爆破方案。 (4)强化施工组织管理：在控制隧道超欠挖中，建立一个比较完善、系统的质量保证体系。对爆破设计、钻爆作业实施全面的监督管理，对有关人员进行技术培训。 2.超欠挖的处理措施 (1)欠挖处理： ①当欠挖高度≤20cm，面积≤0.5m2时，由人工手持风镐对欠挖部位进行处理； ②当欠挖高度≥20cm，面积≥0.5m2时，采取浅孔弱爆破进行处理； (2)超挖处理： ①当超挖深度在设计允许值内，初期支护时采用喷射混凝土对超挖部分填充密实； ②当出现较大超挖时(超出设计允许值)，超挖部位采用同级二衬混凝土进行回填，回填时预留注浆孔管，初期支护完成后采用M30水泥净浆液注浆充实； 五、盲炮处理及防止炮烟熏人措施 1、盲炮处理措施 (1)发现盲炮时，应立即报告当班班长或者现场值班人员，并在该区域定出警戒范围，禁止无关人员踏入； (2)成立排盲小组，组长由爆破领导人担任，组员包括当班爆破员及具有丰富爆破施工经验的人员，并根据盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量等)制定排盲方案，经主要负责人批准后实施； 2、盲炮处理方法： (1)在距离盲炮不小于0.3m的平行地方打眼，重新装药放炮，禁止采用压风吹或者用手直接拉出炸药； (2)用木、竹或者其他不产生火花的材料制成工具，轻轻地将孔内填塞物掏出，用药包引爆；(3)处理盲炮时，需遵循以下原则： ①按程序报告，定方案、批准、警戒； ②将现场人员控制在最小； ③禁止进行其他与处理盲炮无关的工作，其起爆必须同样设置警戒。当班未处理完的瞎炮，必须由当班放炮员在现场给下班放炮员交代；④盲炮处理后，应仔细检查爆堆，收集残余的爆破器材；⑤每次处理盲炮，必须由处理者填写登记卡片。 3、防止炮烟熏人措施 (1)放炮后待炮烟被吹散吹净，作业人员方可进人工作面作业。 (2)不使用超期、硬化、变质的炸药。 (3)控制一次爆破炸药量，不使产生的炮烟量超过通风能力。 (4)采掘工作面尽量避免串联通风，回风道应保证足够的通风断面。 (5)装药时，按《煤矿安全规程》规定的要求填装炮泥，以抑制生成有害气体。 (6)放炮时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候；单孔掘进巷道内所有人员要远离放炮地点，同时要有充足的风量。(7)作业人员在通过有较高浓度炮烟区时，要用湿毛巾堵住口鼻，并迅速通过。 8、施工质量技术保证措施 1、所有施工人员必须了解和掌握施工要点、施工方法、技术措施和质量要求标准； 2、施工时严格遵循“弱爆破、短进尺、强支撑、早封闭、勤量测”的原则，杜绝空顶冒进。 3、导坑开挖宽度、高度可根据爆破结果、施工机具、人员安排等进行适当调整。 4、爆眼装药量可根据爆破监测结果(爆破振速)、光爆效果适当进行调整，且必须经试验检验后才能实施。 5、施工过程中每次拆除临时钢架的长度不能超过10m，以确保围岩的稳定性和施工安全。 6、施工中应按有关规范及标准图的要求进行监控测量，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整提供依据。 9、施工安全保证措施 1、所有参与施工的人员必须经过安全培训且考试合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗； 2、进场施工之前要组织召开班前会议，由当班班长讲解施工安全注意事项，并检查个人是否佩戴好各项安全防护措施。 3、与周边施工单位相关负责人联系，建立爆破联系机制，爆破时及时通知对方人员进行撤离。 4、加强对现场施工人员和管理人员的安全技术交底，增强其安全施工意识。 5、爆破警戒做到爆破区域内无盲点，无漏洞，严禁一切无关人员、车辆进入；暗洞段前10m爆破时严格按照爆破方案设置双层安全防护网进行抵防飞石。 6、爆破器材运输过程要采取好防震、防火等措施，并严禁炸药和雷管混装。 7、建立好爆破器材领、退台账，保证所有账目和实物一一对应。 8、加强顶板管理，爆破之后先由机械和人工进行找定，在确保顶板安全之后再进入施工场区。 |
